一般煤泥烘干機在斷料之后,出口的溫度會加快上升,能夠會把除塵器濾袋燒壞。為了保證煤泥烘干機的使用壽命和穩定產能,在煤泥烘干機斷料之后必須要做的幾項工作。
對于煤泥烘干機斷料后的種種現象,可采用了以下方式來解決:在烘干爐膛內裝置一個電熱歐,控制爐膛溫度在800~900%,把單管螺旋輸送機和熱電歐連鎖到一同,當爐膛內溫度一旦超越900%時,單管螺旋輸送機主動中止上料。
在煤泥烘干機出口、袋除塵器的進口管道上,裝置一個涼風閥,涼風閥由熱電歐和執行器控制。當進入袋除塵器的溫度過高時,執行器作業,涼風閥翻開,冷空氣敏捷進入袋除塵器,避免布袋燒壞。自從采納這兩項辦法后,再沒有布袋被燒壞的現象出現。
除此之外,運用煤泥烘干機時還要牢記以下幾個要素:
1、需求崗位人員每班到現場進行檢查,削減大塊料,雜物進入煤泥烘干機。
2、在裝置煙氣熱電歐報警裝置后,熱電歐就會因煙氣溫度過低報警,提示崗位操作人員要親近重視,一有狀況發作及時采納辦法。
3、在煤泥烘干機尾部煙氣管道上裝置一個熱電歐,設置溫度上下限,假如煙氣溫度不在上下限范圍內時,采納聲光報警,提示崗位人員及時處理。
粉煤灰選粉機產品細度如何調級
如果從選粉機選出的成品細度偏細時可降低轉子轉速,直至細度符合要求。如仍無滿足要求,也可適當開大主風閥閥門。若成品偏粗,則調節方法相反。
使用注意事項
1.加強業務管理。
2、選粉機效率高,循環負荷較小,推薦使用循環負荷率在80~120%較適宜。
3、系統密封要好,尤其注意細粉和粗粉出口,應加鎖風裝置。
4.細度調整通常由轉子轉速調整,盡可能不用空調。
5、選粉機系統中較好增設收塵系統,使循環風一小部分進入收塵器不僅可使選粉機處于微負壓狀態操作,而且可降低循環風中粉塵濃度,降低溫度。它可以改善負壓點的位置,提高效率。